• EN
  • РУС

Экологическая программа 2020

В мае 2014 года Группа НЛМК объявила о начале реализации третьего этапа экологической программы, рассчитанного на период до 2020 года.

Экологическая программа до 2020 является частью Стратегии развития и инвестиционной программы Группы и направлена на дальнейшую минимизацию воздействия на окружающую среду и достижение уровня наилучших экологических стандартов в мировой металлургии.

Реализация экологической программы до 2020 обеспечит:

  1. Соблюдение всех экологических нормативов всеми предприятиями Группы НЛМК;
  2. Снижение удельных выбросов российских предприятий Группы НЛМК с 22,6 до уровня наилучших доступных технологий мировой металлургической отрасли;
  3. Полное прекращение недостаточно очищенных сбросов в водные объекты на всех промышленных площадках;
  4. Увеличение степени утилизации отходов с 5% до 25%;
  5. Полную ликвидацию площадок накопления отходов прежних лет (в частности, шлакового отвала на Липецкой производственной площадке, образовавшегося за 80 лет ее работы, и шламонакопителя на НЛМК-Урал (г. Ревда), существующего более 40 лет).

Ключевые проекты экологической программы до 2020

Общий объем инвестиций в природоохранные мероприятия и проекты на предприятиях Группы НЛМК в рамках экологической программы до 2020 превысит 10 млрд рублей. Основная часть этих средств будет вложена на Липецкой производственной площадке.

ОХРАНА АТМОСФЕРНОГО ВОЗДУХА

2014 год. Липецкая производственная площадка

  • Строительство новой установки биохимической очистки сточных вод коксохимического производства (КХП) с внедрением оригинальной технологической схемы, разработанной российскими учеными.
  • Модернизация аспирационной установки в огнеупорном производстве - повышение эффективности системы очистки отходящих газов c 95% до 98%, уменьшение валовых выбросов пыли на 54 тонны в год.

2015 год. Липецкая производственная площадка

  • Строительство нового комплекса переработки доменного шлака - переход на безводную технологию охлаждения шлака и снижение образующиеся при охлаждении выбросов сероводорода более чем 8 раз.
  • Реконструкция системы пылеподавления открытой части склада сыпучих материалов огнеупорного производства. Уменьшение выбросов известковой пыли в целом в огнеупорном производстве на 5%. Сокращение выбросов на открытой части склада на 50%. (ссылка на пресс-релиз о начале проекта).
  • Реконструкция четырех пылегазоочистных установок на части печей огнеупорного цеха. Повышение эффективности очистки отходящих газов печей от пыли в 3 раза. Проект поэтапный, рассчитан на 2015-2016 годы.

2016 год. Стойленский ГОК

  • Реконструкция и модернизация систем аспирации.
  • Монтаж системы орошения и пылеподавления пляжей хвостохранилища.

2016 год. Алтай-Кокс

  • Реконструкция системы аспирации вагоноопрокидывателей участков углеподготовки № 1, 2

2016 год. Липецкая производственная площадка

  • Реконструкция аспирационно-технологических установок (АТУ) тракта подачи извести, вагоноопрокдывателей №№ 1-2 со строительством системы аспирации от приемных бункеров извести в агломерационном производстве
  • Реконструкция аспирационно-технологической установки АТУ № 20 огнеупорного цеха
  • Реконструкция аспирационно-технологических установок тракта выгрузки и подачи сыпучих материалов (АТУ 1, 2, 3, 7, 8) участка №3 с заменой на рукавные фильтры в огнеупорном цехе
  • Строительство модульной аспирационной системы ДП-4 в доменном цехе №1
  • Реконструкция пылегазоочистной установки вращающейся печи № 3 с заменой электрофильтров в огнеупорном цехе
  • Реализация данных мероприятий позволит снижение выбросы в атмосферу пыли

2017 год. Алтай-Кокс

  • Строительство станции обезвреживания избыточных циркуляционных газов установки сухого тушения кокса коксового отделения №2

2017 год. Липецкая производственная площадка

  • Коксохимическое производство. Реконструкция цеха улавливания коксохимических продуктов с объединением потоков коксового газа коксовых батарей №№ 1, 2, 5, 6. Снижение выбросов в атмосферу специфических веществ.

2018 год. НЛМК-Урал

  • Ревда. Реконструкция системы газоочистки ЭСПЦ-1,2 (1 этап)

2019 год. Липецкая производственная площадка

  • Завершение реконструкции шестой доменных печей. Ожидаемый эффект: снижение выбросов оксида углерода и пыли.
  • Реконструкция газоотводящих трактов конвертеров 2 и 3 в конвертерном цехе №2. Ожидаемый эффект: снижение выбросов оксида углерода и пыли. (Ссылка на кейс проекта с Siemens).

ОХРАНА ВОДНОГО БАССЕЙНА

2016 год. NLMK La Louvière

  • Строительство станции очистки замасленных стоков прокатных цехов.

2016 год. НЛМК-Урал (Н. Серги)

  • Блок очистных сооружений ливневого стока.
  • Строительство и реконструкция очистных сооружений промышленной площадки.

ОБРАЩЕНИЕ С ОТХОДАМИ

2014 год. Стойленский ГОК

  • Использование хвостов обогащения в строительстве ограждающих сооружений отсеков хвостохранилищ.

2015 год. ВИЗ-Сталь

  • Рекультивация полигона захоронения промышленных отходов.

2018 год. Стойленский ГОК

  • Модернизация системы оборотного водоснабжения - строительство трех очередей узла сгущения, оборотного водоснабжения и транспортировки хвостов.
  • Переход на более эффективный метод обработки, транспортировки и складирования пустой породы. Снижение воздействия на окружающую среду, расширение пропускной способности системы транспортировки хвостов и уменьшение расходов энергоресурсов.

2020 год. Липецкая производственная площадка

  • Рекультивация шлакового отвала.
  • Строительство отделения по производству металлургических брикетов производительностью 700 тыс. тонн/год. Вовлечение в переработку 5,4 млн тонн отходов производства. Переработка ранее накопленных шламов – 395 тыс. тонн/год.

2024 год. НЛМК-Урал (Ревда)

  • Ликвидация заводского шламонакопителя.


Второй этап программы технического перевооружения. Экологические эффекты:

За период реализации второго этапа программы технического перевооружения с 2007 по 2012 год Группа НЛМК инвестировала в природоохранные проекты более 21 млрд рублей. Всего в модернизацию и новые мощности было вложено 258 млрд рублей, в том числе 7,5 млрд рублей в природоохранные технологии металлургического предприятия нового поколения НЛМК-Калуга, который был запущен в июле 2013 года.

21 млрд

рублей - инвестиции в природоохранные проекты с 2007 по 2012 год

В этот период объем производства стали на российских предприятиях Группы НЛМК вырос на 52% до 14,2 млн тонн. Удельная нагрузка на атмосферный воздух была уменьшена на 40% (с 37,5 до 22,6 кг на тонну произведенной стали), сбросы промышленных стоков в поверхностные водные объекты сокращены в 54 раза (с 1,08 до 0,02 кг/т). На Липецкой площадке, на которую приходится около 80% производства всей Группы, сбросы промышленных стоков прекращены полностью в середине 2009 года.