• EN
  • РУС

Чистый воздух на производстве

Группа НЛМК на протяжении многих лет целенаправленно снижает воздействие на атмосферный воздух, чтобы улучшить условия труда на производстве и создать благоприятную окружающую среду вокруг предприятий.

Результаты такой работы уже очевидны. С 2000 года объем производства стали на предприятиях Группы НЛМК почти удвоился, а удельные выбросы сократились почти два раза до 20,3 кг/т стали и вплотную приблизились к уровню наилучших доступных технологий в 18,9 кг/т. Липецк, где расположен основная производственная площадка Группы НЛМК, стал самым чистым центром российской металлургии.

В 2014 году Группа НЛМК совместно с компанией Siemens VAI начала масштабный проект по модернизации газоотводящего оборудования и систем улавливания и очистки выбросов конвертерного производства Новолипецкого комбината.

Siemens VAI выполнит инжиниринговые работы и поставит основное технологическое оборудование для строительства системы улавливания и очистки неорганизованных выбросов и замены газоотводящих трактов двух конвертеров общей производительностью 5,23 млн тонн в год стали.

Внедрение новых решений позволит более чем в 2 раза сократить удельные выбросы в атмосферу данного цеха.

В доменном производстве Новолипецкого комбината ведется несколько проектов по установке нового газоочистного оборудования, которое позволит в десятки раз снизить запыленность отходящих газов.

Доменная печь №6

  • Группа НЛМК подписала в 2015 году начала проект совместно с люксембургской компанией Paul Wurth S.A. по строительству нового комплекса газоочистки доменной печи №6.

  • Новый комплекс позволит в 5 раз повысить эффективность очистки доменного газа. Проект планируется завершить в 2015 году.

Доменная печь №4

  • В 2014 году Группа НЛМК приняла решение о строительстве модульной аспирационной системы для очистки отходящих газов доменной печи №4.

  • Новая установка позволит снизить остаточную запыленность в 30 раз – до 5 мг/м3, что позволит уменьшить ежегодные выбросы пыли на 504 тонны и достичь урочная наилучших доступных технологий. Проект планируется завершить в конце 2015.

Масштабный проект реконструкции систем очистки воздуха в огнеупорном цехе

  • Тщательно проанализировав все источники пыли, на НЛМК определили комплекс первоочередных мер по снижению пылевых выбросов. Несколько проектов развернули в огнеупорном цехе.

  • В 2014 году была завершена модернизация аспирационной установки. Замена оборудования позволила в 10 раз снизить остаточную запыленность отходящих газов, а также на 54 тонны уменьшить валовые выбросы пыли.

  • В августе 2014 года началась реконструкция системы пылеподавления открытой части склада сыпучих материалов огнеупорного цеха. Это позволит снизить выбросы известковой пыли на 72 тонны в год. Для организации пылеподавления будут установлены пушки водяного тумана, которые обеспечат орошение всей площади склада. Проект будет завершен в 2015 году.