Энергоэффективность
Группа НЛМК стремится производить продукцию необходимого качества с наименьшими затратами, для чего реализует программы повышения эффективности производства, в том числе внедряет энергосберегающие технологии в производственных процессах. Немаловажная роль в стремлении Компании к снижению затрат на энергию в себестоимости продукции и оказанию влияния на глобальный климат отведена направлению повышения энергетической эффективности производства в Стратегическом цикле развития.
Результаты
Ключевые события, произошедшие в 2022-2023 годах:
- Начата реализация среднесрочной программы повышения надежности основного оборудования ТЭЦ Алтай-Кокс.
- Продолжена реализация инвестиционного проекта по строительству новой электростанции для утилизации вторичных топливных газов (УТЭЦ-2). Реализован комплекс мероприятий по замене оборудования, попавшего в санкционные списки. Пуск электростанции запланирован на 2024 год.
- В Компании определены технически обоснованные уровни по удельному расходу топлива для каждой категории транспорта (моторное топливо входит в периметр системы энергетического менеджмента). В 2022 г. расход моторного топлива на железнодорожном транспорте Липецкой площадки НЛМК снижен на 6% (125 тыс. литров), на автомобильном транспорте Стагдок – на 3% (288 тыс. литров). В 2023 г. и далее работа по сокращению потребления моторного топлива продолжится и будет сфокусирована по направлениям использования принципов ЭКО вождения, создания цифрового подсказчика манеры ведения локомотива, установки системы электронного впрыска топлива для локомотивов и т.д.
- Продолжена поэтапная реализация программы модернизации освещения на площадках Группы, в 2022 г. порядка 50 тыс. светильников были заменены на энергоэффективные светодиодные аналоги.
- Около 1230 млн. рублей - суммарный достигнутый эффект в 2022 г. от реализации оптимизационных мероприятий ФН «Энергетика» Группы НЛМК.
Показатели энергетической результативности основной производственной площадки в Липецке:
- 5,45 Гкал/т — потребление закупаемой энергии на производство 1 тонны стали в 2022 году.
- 66% — уровень самообеспеченности электроэнергией.
- 514 МВт - достигнут среднесуточный рекорд по выработке электроэнергии на собственных генерирующих мощностях.
- Группа НЛМК реализовала десятки крупных инвестиционных проектов с целью повышения энергоэффективности производства. За период с 2001 года фактическое значение удельной энергоемкости НЛМК снизилось на 1/5. Дальнейшее развитие энергетического комплекса позволит вплотную приблизиться к отраслевому уровню наилучших доступных технологий с учётом климатического пояса локации.
- Объем собственной генерации на вторичных газах достиг уровня около 80% в НЛМК, в Алтай-Кокс генерация электрической и тепловой энергии осуществляется на 100% использовании вторичного газа коксохимического производства. Это позволяет не только экономить расходы на энергоресурсы и снижать себестоимость производства, но и уменьшать воздействие на окружающую среду.
- В 2022 году завершена реализация проекта «Агломерационный цех (АГЦ). Перевод агломерационных машин и гаражей размораживания на работу на природном газе». Реализация проекта позволила исключить затраты на замену газопроводов доменного и смешанного газа большого диаметра, отработавших свой ресурс. Высвобожденный доменный газ используется для выработки электроэнергии на ТЭЦ.
- Группа НЛМК продолжает реализацию проектов по внедрению объектов «зеленой» энергетики на Липецкой производственной площадке – строительству электростанции для утилизации вторичных топливных газов с системой сбора и хранения конвертерного газа установленной мощностью 300 МВт, ввод которой в эксплуатацию повысит самообеспеченность Липецкой площадки электроэнергией до 94%. Ранее на площадке была введена в строй новая утилизационная ТЭЦ установленной мощностью 150 МВт и две газовых утилизационных бескомпрессорных станции, которые для выработки энергии используют избыточное давление доменного газа.
- снижение удельного энергопотребления на производственных агрегатах, в среднесрочной перспективе – достижение минимального технологически обоснованного уровня потребления;
- оптимизацию технологических схем производства энергоресурсов;
- повышение эффективности различных видов оборудования (энергетического, компрессорного, насосного, систем освещения);
- снижение объема закупки теплоэнергии;
- проработку и внедрение инновационных и цифровых решений в сфере энергетики;
- реализацию инвестиционных проектов по развитию инфраструктуры, техническому перевооружению/строительству объектов основного производства с улучшением их показателей энергоэффективности.
Компания прорабатывает портфель проектов технологического развития в области энергетики. Фокусными направлениями в 2023 году станут проработка проектов по применению промышленных технологий накопления энергии и анализ альтернативных технологий производства водорода.
