Энергоэффективность
Группа НЛМК стремится производить продукцию необходимого качества с наименьшими затратами, для чего реализует программы повышения эффективности производства, в том числе внедряет энергосберегающие технологии в производственных процессах. Немаловажная роль в стремлении Компании к снижению затрат на энергию в себестоимости продукции и оказанию влияния на глобальный климат отведена направлению повышения энергетической эффективности производства в Стратегическом цикле развития.
Результаты
Ключевые события, произошедшие в 2021-2022 годах:
- На площадках НЛМК Липецк и Урал (Ревда) реализованы инвестиционные проекты, направленные на снижение затрат на услуги по передаче электроэнергии за счет изменения схемы энергоснабжения и перехода на более низкие тарифы.
- Продолжается реализация проекта по строительству новой утилизационной электростанции (УТЭЦ-2) на вторичных энергоресурсах, ввод которой в эксплуатацию повысит самообеспеченность Липецкой площадки электроэнергией до 94%.
- В Компании определены технически обоснованные уровни по удельному расходу топлива для каждой категории транспорта (моторное топливо входит в периметр системы энергетического менеджмента). Уровни по расходу топлива задекларированы в Стратегии развития логистики до 2022 года. В 2021 г. работа по сокращению потребления моторного топлива была сфокусирована на оснащении тепловозов системой электронного впрыска топлива, выборе оптимальных маршрутов движения автотранспорта, на сокращении порожнего пробега и простоев техники, переводе техники на альтернативное топливо.
- В рамках Группы реализован комплекс мероприятий для увеличения производства жидкого кислорода. В октябре 2021 г. на Липецкой площадке достигнуто исторически рекордное производство жидкого кислорода на уровне 4 900 тонн в месяц, из которых 3 650 тонн – жидкий медицинский кислород для нужд учреждений здравоохранения близлежащих регионов.
- Около 1570 млн. рублей - суммарный достигнутый эффект в 2021 г. от реализации блока «Повышение энергоэффективности» Оптимизационной программы Группы НЛМК.
Показатели энергетической результативности основной производственной площадки в Липецке:
- 5,402 Гкал/т — потребление закупаемой энергии на производство 1 тонны стали в 2021 году.
- 63,4 % — уровень самообеспеченности электроэнергией.
- 508,5 МВт - достигнут среднесуточный рекорд по выработке электроэнергии на собственных генерирующих мощностях.
- Группа НЛМК реализовала десятки крупных инвестиционных проектов с целью повышения энергоэффективности производства. За период с 2008 года фактическое значение удельной энергоемкости НЛМК снизилось более чем на 18 %. Дальнейшее развитие энергетического комплекса позволит вплотную приблизиться к отраслевому уровню наилучших доступных технологий с учётом климатического пояса локации.
- Объем собственной генерации на вторичных газах достиг уровня около 80% в НЛМК, в Алтай-Кокс генерация электрической и тепловой энергии осуществляется на 100% использовании вторичного газа коксохимического производства. Это позволяет не только экономить расходы на энергоресурсы и снижать себестоимость производства, но и уменьшать воздействие на окружающую среду.
- В Агломерационном цехе НЛМК запущена автоматизированная система учета энергоресурсов на основе технологии беспроводной передачи данных LoRaWAN (Long Range Wide Area Network). В основе примененной технологии беспроводная передача данных LoRaWAN, альтернатива классическому способу передачи информации по проводам, с меньшими затратами на реализацию и обслуживание системы. Решение позволяет охватить большой радиус промышленного предприятия (до 1,5 км), обеспечивает низкое энергопотребление (возможность работы до 10 лет без смены элемента питания) при высокой помехоустойчивости.
- Группа НЛМК продолжает реализацию проектов по внедрению объектов «зеленой» энергетики на Липецкой производственной площадке – строительству электростанции для утилизации вторичных топливных газов с системой сбора и хранения конвертерного газа установленной мощностью 300 МВт, ввод которой в эксплуатацию повысит самообеспеченность Липецкой площадки электроэнергией до 94%. Ранее на площадке была введена в строй новая утилизационная ТЭЦ установленной мощностью 150 МВт и две газовых утилизационных бескомпрессорных станции, которые для выработки энергии используют избыточное давление доменного газа.
- снижение удельного энергопотребления на производственных агрегатах, в среднесрочной перспективе – достижение минимального технологически обоснованного уровня потребления;
- повышение эффективности оборудования, используемого для производства электроэнергии;
- оптимизация технологических схем производства энергоресурсов;
- повышение эффективности компрессорного оборудования;
- замена насосного оборудования на более энергоэффективное;
- модернизация систем освещения;
- снижение объема закупки теплоэнергии;
- проработка и внедрение инновационных и цифровых решений в сфере энергетики;
- повышение эффективности функционирования энергетического комплекса за счет передачи процессов в аутсорсинг;
- реализация инвестиционных проектов по развитию инфраструктуры, техническому перевооружению/строительству объектов основного производства с улучшением их показателей энергоэффективности.
