Экологическое развитие
Экологическая программа в рамках Стратегии 2022
Группа НЛМК — один из лидеров по внедрению современных природоохранных технологий в мировой металлургии. Цель компании — последовательно минимизировать воздействие производства на окружающую среду и стремиться к достижению наилучших стандартов в сфере экологии.Группа НЛМК инвестировала c 2000 года в природоохранные проекты более 2 миллиардов долларов. За это время объем производства удвоился, и компания стала крупнейшим производителем стали в России. При этом воздействие на окружающую среду существенно снизилось благодаря внедрению современных технологий и масштабной модернизации оборудования.
Долгосрочная экологическая программа рассчитана на стратегический цикл Компании и является частью инвестиционной программы Группы. Программа направлена на предотвращение и минимизацию воздействия на окружающую среду и на соответствие наилучшим экологических стандартам в мировой металлургии.
Реализация экологической программы обеспечит достижение экологических целей Стратегии 2022:
- Соблюдение экологических нормативов предприятиями Группы НЛМК;
- Снижение эмиссии CO2 (Scope1+ Scope2) до 1,87 т на тонну Fe;
- Снижение эмиссии предприятий Группы НЛМК до уровня наилучших доступных технологий мировой металлургической отрасли – 18,0 кг/т стали;
- Сокращение сброса загрязняющих веществ на 25%;
- Увеличение степени утилизации отходов до 92%.
Общий объем инвестиций в природоохранные мероприятия и проекты на предприятиях Группы НЛМК в рамках экологической программы 2019-2023 составит около 80 млрд рублей. Основная часть этих средств будет вложена на Липецкой производственной площадке.
За период реализации третьего этапа программы технического перевооружения с 2014 по 2018 год Группа НЛМК инвестировала в природоохранные проекты 411 млн долларов.
В условиях роста производства стали на российских предприятиях Группы НЛМК удельная нагрузка на атмосферный воздух в целом по Группе была снижена с 20,1 до 18,9 кг на тонну продукции. Наряду с этим сохранился высокий уровень утилизации вторичного сырья 89% (без учета отходов горной добычи), доля оборотного водоснабжения — 97%, сокращено удельное водопотребление на производственные нужды с 8,1 до 6,8 м³ на тонну продукции.
В настоящее время в компании ведутся проработка, тестирование по инновационным проектам в нескольких направлениях деятельности:
- Использования СО₂ как товарного продукта.
- Моделирование тушения шлака для оценки выделения сероводорода.
- Онлайн-мониторинг атмосферного воздуха и анализ полученных данных.
- Оснащение источников эмиссии системами автоматического контроля.
- Использование экологического мониторинга беспилотных летательных аппаратов.
- Новые технологии очистки воды.
- Пылеподавление от неорганизованных источников.
- Рециклинг вторичного сырья
Группа НЛМК и Фонд «Сколково» подписали соглашение о стратегическом сотрудничестве в области инноваций.
В рамках соглашения Фонд «Сколково» предоставит Группе НЛМК доступ к проектам из своего портфеля, в том числе к разработкам в сфере строительства, новых материалов, технологий, которые помогут компании совершенствовать производственные и бизнес-процессы. Стороны также определили форматы экспертной и консультационной поддержки соответствующих проектов.
Группа НЛМК планирует проводить испытания и внедрять наиболее эффективные инновационные решения и технологии на своих предприятиях в России, США и Европе.
Инновации в области экологического контроля
-
Моделирование влияния эмиссий
Роза долей ПДКмр прироста концентрации формальдегида
В рамках инновационного подхода к оценке влияния Новолипецкого комбината на уровень эмиссий в атмосферу разработан цифровой сервис. С его помощью в разы сокращается время выполнения анализа состояния атмосферы в различных разрезах. Программа позволяет в автоматическом режиме строить удобные для восприятия графики и диаграммы.
На Новолипецком комбинате для оценки влияния на загрязнение атмосферы Липецка обрабатываются данные ежедневных замеров (три замера в день), выполняемых по 9 веществам в 12 точках города, а также данные с 5 постов наблюдения Росгидромета. И сама методика оценки, и цифровой сервис обработки данных мониторинга являются новшествами, позволяющими повысить эффективность принятия решений в части охраны атмосферного воздуха.
-
Анализ видимых эмиссий
В настоящее время разработана система анализа видимых эмиссий НЛМК с применением алгоритмов машинного зрения и методов глубокого обучения. Это поможет выявлять любые нетиповые эмиссии в атмосферу, зафиксированные камерами видеонаблюдения, определять их местоположение, предположительный объем. Результаты направляются специалистам производственных подразделений и управления промышленной экологии комбината для проведения детальных проверок и установления причин эмиссий.
Видеокамеры охватывают наблюдение за основными объектами комбината со значимыми валовыми выбросами, граничащими с комбинатом организациями со значимым видимым влиянием на атмосферу, источниками со специфическими запахами. Камеры также фиксируют вид на предприятие с точки зрения жителей города.
-
Использование для экологического мониторинга беспилотных летательных аппаратов
Применение технологии беспилотных летательных аппаратов на предприятиях Группы НЛМК расширила возможности осуществления мониторинга экологической ситуации на территории предприятия и за ее пределами, позволила охватить всю площадь, в том числе малодоступные участки и объекты, и увеличить кратность контроля.
Автоматизированные посты контроля на границе санитарно-защитной зоны предприятия
На площадках Новолипецкого металлургического комбината (НЛМК) и Стойленского ГОКа внедрена новая система онлайн мониторинга качества воздуха. Оборудование позволит собирать данные для более детального и достоверного анализа воздействия компании на окружающую среду.
Комплекс состоит из мини-постов со специальными датчиками, которые расположены на границе санитарно-защитной зоны предприятий. Датчики измеряют концентрацию контролируемых веществ и каждые пять минут передают показания в единую систему, где экологи могут отслеживать состояние среды и реагировать на отклонения. Комплекс также учитывает параметры метеоусловий, что позволяет при необходимости корректировать производственные процессы. На двух площадках установлено 12 комплексов.
Аналогичная система будет внедрена на площадке завода Алтай-Кокс в 2023 году.
