- Главная страница
- Устойчивое развитие
- Энергоэффективность
Энергоэффективность
Энергосберегающие технологии в производственных процессах
Группа НЛМК стремится производить продукцию необходимого качества с наименьшими затратами, для чего реализует программы повышения эффективности производства, в том числе внедряет энергосберегающие технологии в производственных процессах. Немаловажная роль в стремлении Компании к снижению затрат на энергию в себестоимости продукции и оказанию влияния на глобальный климат отведена направлению повышения энергетической эффективности производства в Стратегическом цикле развития.
Результаты
Ключевые события, произошедшие в 2023 году::
- Продолжена реализация среднесрочной программы повышения надежности основного оборудования ТЭЦ Алтай-Кокс.
- За счёт создания кросс-функциональных команд на площадках НЛМК-Европа разработаны и реализованы мероприятия, направленные на снижение потребления электроэнергии и природного газа. Наиболее значимый эффект удалось достигнуть на площадке NLMK Clabecq – расход природного газа на нагревательных печах ЦГП снижен на 8%. Работа будет продолжена в 2024 г.
- Завершено строительство схемы выдачи мощности новой утилизационной электростанции НЛМК. Продолжается монтаж основного и вспомогательного технологического оборудования: котлов, турбоагрегатов, газгольдеров.
- В компании ведется планомерная работа по сокращению потребления топлива и достижению технически обоснованных удельных расходов топлива для каждой категории транспорта. Проведение своевременных ремонтов техники, обслуживания топливной аппаратуры, сокращения холостых пробегов и глушения ДВС на стоянках свыше 5 минут позволило сократить расход топлива в 2023 г на 319 тыс. литров. В 2024 г. и далее работа по сокращению потребления моторного топлива продолжится и будет сфокусирована по направлениям использования принципов ЭКО вождения, очистки двигателей (использование водородной установки) и использования присадок в топливо.
- Продолжена поэтапная реализация программы модернизации освещения на площадках Группы. В 2023 г. порядка 18 тыс. светильников заменены на энергоэффективные светодиодные.
- Около 710 млн. рублей - суммарный достигнутый эффект в 2023 г. от реализации оптимизационных мероприятий ФН «Энергетика» Группы НЛМК.
Показатели энергетической результативности основной производственной площадки в Липецке:
- 5,35 Гкал/т — потребление закупаемой энергии на производство 1 тонны стали в 2023 году.
- 65,5 % — уровень самообеспеченности электроэнергией.
- Группа НЛМК реализовала десятки крупных инвестиционных проектов с целью повышения энергоэффективности производства. За период с 2001 года фактическое значение удельной энергоемкости НЛМК снизилось на 1/5. Дальнейшее развитие энергетического комплекса позволит вплотную приблизиться к отраслевому уровню наилучших доступных технологий с учётом климатического пояса локации.
- Объем собственной генерации на вторичных газах достиг уровня 82% в НЛМК, в Алтай-Кокс генерация электрической и тепловой энергии осуществляется на 100% использовании вторичного газа коксохимического производства. Это позволяет не только экономить расходы на энергоресурсы и снижать себестоимость производства, но и уменьшать воздействие на окружающую среду.
- Продолжена реализация проекта по реконструкции воздухонагревателей ДП-4. Проект в том числе направлен на повышение энергоэффективности и сокращение эмиссии СО от работы воздухонагревателей. Поэтапная модернизация будет завершена в 2026 г.
- С сентября 2023 года в комплексе ВЭС «Парус» ТСЦ введена в работу новая высокоэффективная блочно-модульная котельная на природном газе. После окончания испытаний и приёмочных процедур существующая котельная на мазутном топливе будет выведена из эксплуатации в 2024 году. Реализация инвестиционного проекта позволит исключить потребление мазута ВЭС «Парус» до 1000 т/год и улучшить экологические показатели в рекреационной лесной зоне.
- Группа НЛМК продолжает реализацию проектов по внедрению объектов «зеленой» энергетики на Липецкой производственной площадке – строительству электростанции для утилизации вторичных топливных газов с системой сбора и хранения конвертерного газа установленной мощностью 300 МВт, ввод которой в эксплуатацию повысит самообеспеченность Липецкой площадки электроэнергией до 94%. Ранее на площадке была введена в строй новая утилизационная ТЭЦ установленной мощностью 150 МВт и две газовых утилизационных бескомпрессорных станции, которые для выработки энергии используют избыточное давление доменного газа.
- снижение удельного энергопотребления на производственных агрегатах, в среднесрочной перспективе – достижение минимального технологически обоснованного уровня потребления;
- оптимизацию технологических схем производства энергоресурсов;
- повышение эффективности различных видов оборудования (энергетического, компрессорного, насосного, систем освещения);
- проработку и внедрение инновационных и цифровых решений в сфере энергетики;
- реализацию инвестиционных проектов по развитию инфраструктуры, техническому перевооружению/строительству объектов основного производства с улучшением их показателей энергоэффективности.
Компания прорабатывает портфель проектов технологического развития в области энергетики. Фокусными направлениями в 2024 году станут проработка проектов по применению промышленных технологий накопления энергии и анализ альтернативных технологий в области энергетики.